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通過分析殘余應(yīng)力的大小、分布和深度，評估齒輪表面強化工藝的效果，確保殘余壓應(yīng)力的引入滿足設(shè)計要求，同時監(jiān)控有害殘余拉應(yīng)力的產(chǎn)生，及時調(diào)整工藝參數(shù)。殘余應(yīng)力的檢測與評估是確保齒輪表面強化工藝效果的重要環(huán)......
X射線殘余應(yīng)力分析儀采用國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的原理及算法，針對不同大小、形狀各異以及重量各異的零部件，都有對應(yīng)的測試方案。其原理核心為布拉格定律和sin2ψ算法。
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激光小孔法是一款有損檢測殘余應(yīng)力的方法。這款是具有“破壞性”的。它采用了最先進(jìn)的鉆孔系統(tǒng)，基于激光的非接觸式電子散斑干涉測量原理 (ESPI) 來確定表面位移，施加從樣品表面漫反射的相干激光。 在初始......
代替酸洗曲軸表面磨削燒傷檢測儀有手動和自動檢測系統(tǒng)，操作簡便快捷，可設(shè)置報警臨界點。滿足了從小型到大型曲軸的質(zhì)量控制需求，如乘用車和卡車曲軸，汽油機或柴油機發(fā)動機制造等檢測，是發(fā)動機生產(chǎn)廠的檢測手段。......
基于巴克豪森噪聲分析法磨削燒傷檢測可快速檢測和評估齒輪精磨工藝后表面磨削的狀況，可對回火燒傷和二次淬火燒傷做出靈敏的判斷。實現(xiàn)了直齒、斜齒、傘齒的齒面或齒根等部位的磨削損傷及熱處理缺陷檢測以及硬度分揀......
焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的脆性破壞、疲勞破壞、抗彎強 度和應(yīng)力腐蝕裂紋都有很大的影響。在焊接過程中，由于應(yīng)力分布的不平衡，將導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生焊接變形。在焊縫區(qū)、熔合線、過熱區(qū)將形成晶粒粗大的樹枝狀組織和粗大魏氏......
磨削加工在廣泛地被應(yīng)用，經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，在磨削時與磨削方向基本垂直的表面常常出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋--磨削裂紋，它不但影響零件的外觀，更重要的是還直接影響零件的質(zhì)量。
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