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淬回火狀態(tài)時馬氏體基體黑白濃度差，較高的宏觀硬度值及疏松缺陷等，也是誘發(fā)磨削裂紋的一個不可忽視的潛在因素。
應(yīng)力分析是一種分析和求解機械零件和構(gòu)件內(nèi)各點應(yīng)力和應(yīng)力分布的方法，主要用于確定與機械零件和構(gòu)件失效有關(guān)的危險點的應(yīng)力集中和應(yīng)變集中部位的峰值應(yīng)力和應(yīng)變。?
磨削燒傷的實質(zhì)是工件表面材料的晶相結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，產(chǎn)生原因是磨削溫度高，磨削區(qū)的溫度可達(dá)到400~1 000 ℃，工件表面溫度達(dá)到950℃以上，該溫度超出了鋼的相變溫度AC1，見圖1碳鋼在加熱冷卻時臨界......
磨削燒傷大多數(shù)發(fā)生于旋轉(zhuǎn)類零件，如汽車與發(fā)動機中的轉(zhuǎn)向節(jié)、傳動軸、閥桿、泵、凸輪軸、曲軸、氣門等，以及軸承、齒輪等通用類零件。這些零件大多使用在交變載荷的工作環(huán)境下，對工件的表面質(zhì)量有很高的要求。
在齒輪表面強化工藝實施后，采用X射線衍射無損檢測技術(shù)對齒輪表面和近表面區(qū)域的殘余應(yīng)力進行定量檢測。通過分析殘余應(yīng)力的大小、分布和深度，評估齒輪表面強化工藝的效果，確保殘余壓應(yīng)力的引入滿足設(shè)計要求，同時......
淬火裂紋是指在淬火過程中或在淬火后的室溫放置過程中產(chǎn)生的裂紋。后者又叫時效裂紋。造成淬火開裂的原因很多，在分析淬火裂紋時，應(yīng)根據(jù)裂紋特征加以區(qū)分。
關(guān)于殘余應(yīng)力分析儀的現(xiàn)場使用條件，人們總是有些擔(dān)心。事實上，xstress3000殘余應(yīng)力分析儀可在在0-40℃度的溫度下，濕度不超過95%環(huán)境中都能自如進行測量。
ZAC汽車零部件智能機加工大會暨2024第二屆電驅(qū)動軸齒磨削技術(shù)論壇2024汽車部件去毛刺及清潔度控制技術(shù)于2024年7月10-11日在美麗的蘇州如期召開！北京華歐來了，來了！我們把殘余應(yīng)力分析儀和磨......
在檢測樣品的殘余應(yīng)力前，需要對樣品和測量做一些必要的相關(guān)的準(zhǔn)備，以確保測量的殘余應(yīng)力能夠準(zhǔn)確、有效、快速進行。
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